铜铝合金分离炉

铜铝真空分离炉

本设备是专为处理铜铝混合废料（如废电机转子、电线电缆、汽车散热器等）而设计的经济高效型分离解决方案。它采用减压蒸馏核心工艺，在配备简单真空系统的条件下，实现铜与铝的清洁分离与回收。

一、 工作原理：减压蒸馏

本技术利用了铜与铝在减压（低真空）环境下蒸发压力的显著差异。

压力与沸点：

铝的沸点（2467°C）远高于铜（2562°C），但在常压下两者都极高，难以利用沸点差分离。

当炉内被抽至低真空 时，两种金属的蒸发温度都会大幅下降，但铝的蒸气压在相同温度下远高于铜。

精准控温分离：

将铜铝混合物加热至1100 ~ 1250°C（具体温度依真空度精确设定）。

在此条件下，铝会优先蒸发，而铜保持液态（熔点1083°C）或固态。

蒸发的铝蒸气在炉体上部的冷凝收集器表面冷却，凝固还原为金属铝。

剩余的液态铜或铜富集物留在炉床底部。

工艺精髓：通过降低系统压力和精确控制温度，创造铝优先挥发的条件，实现物理分离。

相比高真空炉，本方案在保证分离效果的同时，大幅降低了真空系统成本和能耗。